Dadansoddi Nam Cyffredin a Chynnal a Chadw Systemau Hydrolig Fforch godi
Y system hydrolig yw elfen waith graidd wagenni fforch godi, sy'n gyfrifol am godi, gogwyddo a chamau gweithredu allweddol eraill. Oherwydd gweithrediad pwysau uchel tymor hir ac amgylcheddau gweithio llym, mae namau yn y system hydrolig yn gyffredin yn y defnydd o fforch godi. Mae'r erthygl hon yn crynhoi diffygion, achosion a dulliau cynnal a chadw cyffredin systemau hydrolig fforch godi yn seiliedig ar flynyddoedd o brofiad cynnal a chadw.
1. Diffygion ac Achosion Cyffredin Systemau Hydrolig
(1) Codi Mast Fforch godi Araf neu Wan
Prif achosion:
- Lefel olew hydrolig annigonol neu ollyngiad olew yn y system hydrolig, gan arwain at gyflenwad olew annigonol;
- Rhwystr hidlydd olew hydrolig neu bibell olew, gan arwain at gylchrediad olew gwael;
- Gwisgo neu ddifrod i bwmp hydrolig, gan arwain at lai o bwysau gweithio;
- Gollyngiad mewnol o silindr hydrolig oherwydd difrod cylch sêl;
- Methiant falf rhyddhad, gan achosi colli pwysau yn y system;
- Gludedd isel olew hydrolig oherwydd tymheredd uchel neu ddirywiad olew.
(2) Ansefydlog Codi neu Ddisgyn Mast
Prif achosion:
- Aer wedi'i gymysgu mewn olew hydrolig, gan achosi cavitation ac amrywiad pwysau;
- Cymalau pibell olew rhydd neu wedi'u difrodi, gan arwain at ollyngiad olew ac ansefydlogrwydd pwysau;
- Gwisgo craidd falf throtl un ffordd, gan arwain at lif olew aflan;
- Materion tramor yn sownd yn y craidd falf, sy'n effeithio ar weithrediad arferol y falf;
- Gwisgo anwastad gwialen piston silindr hydrolig, gan achosi jamio yn ystod symudiad.
(3) Gorboethi System Hydrolig
Prif achosion:
- Gweithredu'r system yn y tymor hir ar bwysedd uchel, gan achosi trosi ynni a chynhyrchu gwres;
- Dim digon o olew hydrolig, cynyddu ffrithiant a chynhyrchu gwres o bwmp hydrolig;
- Rhwystr olew hydrolig rheiddiadur, effaith afradu gwres gwael;
- Clirio pwmp hydrolig yn ormodol oherwydd traul, cynyddu gollyngiadau mewnol a chynhyrchu gwres;
- Addasiad amhriodol o falf rhyddhau, gan achosi gorlif hirdymor a chynhyrchu gwres;
- Awyru gwael o amgylchedd gwaith fforch godi, afradu gwres anodd.
(4) Sŵn Annormal yn y System Hydrolig
Prif achosion:
- Aer wedi'i gymysgu mewn olew hydrolig, gan gynhyrchu sŵn cavitation;
- Pwmp hydrolig sy'n dwyn difrod neu wisgo impeller, gan achosi sŵn mecanyddol;
- Pibell olew rhydd neu wedi'i difrodi, sy'n dirgrynu yn ystod llif olew;
- jamio craidd falf, gan achosi sioc pwysau a sŵn;
- Clirio piston silindr hydrolig yn ormodol, gan achosi effaith yn ystod symudiad;
- Materion tramor mewn olew hydrolig, gan achosi sŵn ffrithiant yn y system.
2. Mesurau Cynnal a Chadw ac Atal ar gyfer Systemau Hydrolig
(1) Cynnal a Chadw Olew Hydrolig yn Rheolaidd
① Gwiriwch y lefel olew hydrolig yn rheolaidd (cyn defnyddio fforch godi bob dydd), a chadwch y lefel olew o fewn yr ystod safonol a nodir ar y tanc olew;
② Amnewid olew hydrolig yn ôl yr amserlen (yn gyffredinol bob 2000 o oriau gwaith neu 12 mis), a dewis olew hydrolig sy'n bodloni manylebau'r gwneuthurwr (argymhellir Na . 46 gwrth-gwisgo olew hydrolig);
③ Glanhewch yr hidlydd olew hydrolig yn rheolaidd (bob 500 o oriau gwaith), a disodli'r elfen hidlo os caiff ei ddifrodi;
④ Atal dŵr, llwch ac amhureddau eraill rhag cymysgu i'r olew hydrolig wrth ychwanegu ac ailosod olew.
(2) Arolygiad Rheolaidd o Gydrannau Hydrolig
① Gwiriwch y pibellau olew a'r cymalau yn rheolaidd am ollyngiadau olew, llacrwydd neu ddifrod, a disodli rhannau sydd wedi'u difrodi mewn pryd;
② Archwiliwch gylchoedd sêl silindrau hydrolig bob 1000 o oriau gwaith, a'u disodli os ydynt yn hen neu wedi'u difrodi;
③ Gwiriwch statws gweithio falfiau rhyddhad, falfiau unffordd a falfiau rheoli eraill yn rheolaidd, a glanhewch y craidd falf i atal jamio;
④ Gwiriwch y pwmp hydrolig yn rheolaidd am ollyngiadau olew, sŵn a phwysau annormal, ac atgyweirio neu ailosod rhannau treuliedig mewn pryd;
⑤ Glanhewch y rheiddiadur olew hydrolig yn rheolaidd i sicrhau afradu gwres dirwystr.
(3) Gweithrediad a Defnydd Cywir
① Osgoi gweithrediad gorlwytho hirdymor o'r fforch godi i atal pwysau gormodol ar y system hydrolig;
② Gweithredu'r handlen reoli hydrolig yn ysgafn er mwyn osgoi gweithrediad treisgar gan achosi sioc bwysau;
③ Ar ôl ailwampio'r system hydrolig, gwacáu aer o'r system mewn pryd i atal cavitation;
④ Rhoi'r gorau i ddefnyddio'r fforch godi ar unwaith pan fydd sŵn annormal, gorboethi neu weithredu araf yn digwydd yn y system hydrolig, a gwirio a datrys problemau mewn pryd;
⑤ Cadwch y system hydrolig fforch godi yn lân, ac osgoi llwch ac amhureddau rhag dod i mewn i'r system yn ystod y gwaith cynnal a chadw.
(4) Eitemau Arolygu Dyddiol
① Gwiriwch y lefel olew hydrolig ac ansawdd yr olew (a oes emwlsio, afliwiad, amhureddau, ac ati);
② Gwiriwch am ollyngiadau olew mewn pibellau olew, cymalau, silindrau hydrolig, pympiau hydrolig a rhannau eraill;
③ Gwiriwch gamau codi a gogwyddo'r mast am normalrwydd (p'un a yw'r cyflymder yn unffurf, p'un a oes jamio, ac ati);
④ Gwiriwch dymheredd y system hydrolig (p'un a yw wedi'i orboethi) ac a oes sŵn annormal;
⑤ Gwiriwch dyndra cymalau pibellau hydrolig a chaewyr.
3. Crynodeb
Y system hydrolig yw'r allwedd i sicrhau gweithrediad arferol fforch godi. Mae'r rhan fwyaf o ddiffygion system hydrolig yn cael eu hachosi gan waith cynnal a chadw amhriodol, llygredd olew, traul cydrannau a gweithrediad anghywir. Trwy gynnal a chadw rheolaidd a safonol, dulliau gweithredu cywir a datrys problemau annormal yn amserol, gellir lleihau cyfradd methiant y system hydrolig yn sylweddol, gellir ymestyn oes gwasanaeth cydrannau hydrolig, a gellir gwarantu gweithrediad diogel a sefydlog fforch godi.
Mewn gwaith cynnal a chadw dyddiol, dylai personél cynnal a chadw fod yn gyfarwydd â strwythur ac egwyddor weithredol y system hydrolig fforch godi, barnu'n gywir yr achosion nam yn ôl y ffenomenau bai, a chymryd mesurau cynnal a chadw wedi'u targedu. Ar yr un pryd, sefydlu cofnod cynnal a chadw cyflawn i olrhain statws gweithredu'r system hydrolig ac atal diffygion posibl.